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pcba加工如何焊接ic,以下是焊接方法步骤:
1、将pcb电路板做好清洁并且固定好。
2、给ic引脚图上一侧边缘位置的焊盘上锡。
3、用镊子把ic放在pcb电路板上设计好的位置并且固定。用电烙铁在预先上锡的焊盘上加热,焊好该引脚。
4、仔细检查引脚位置是否正确,若存在位置不正确的情况则需要重新焊接ic。

若检测出组装的pcb板有问题,需要返修。若没有问题而进行清洗、入库包装发货等。
首先,在当前的社会中时间就是金钱,为了有效率和---产品的品质。对pcba产品的品质有一个预见性的---。首先pcba加工工艺中有效的就是先打样。不仅仅能够提高生产效率,也能够降低生产成本。
第二,拼板打样更是降低生产成本的一大优势点,因为pcba拼板对于整个pcba加工流程的工序就会少很多。比如搬运、smt贴片流水线次数等等。因为1/pcs进去机器贴装也是一个流程,一整个拼板无论是20个一拼还是10个一拼,那么,生产效率无疑是大化的利用了生产资源,提高了生产的效率。
1.将带有元件的电路板放置托盘位置上,尽量垂直于---头下方。
2.打开贴片机开关
3.带有元件的电路板往上,将原件吸附在真空吸笔的吸盘上。
4.将漏印好的待焊印制板放置在托盘上,哪里有smt包工包料,尽量垂直于---头下方。
5.调整真空吸笔的高低旋钮,使其向下移动,直至距印制电路板1-2cm位置。
6.打开显示器开关,smt包工包料厂家,通过在显示器上观察,smt贴片包工包料,调整托盘旋钮使ic芯片的引脚与待焊印制电路板所对应的焊盘完全重合为止。
7.将真空吸嘴上的ic芯片以垂直的方式向下轻轻放置到印制电路板相对应的焊盘上。
8.因吸嘴还未断电,此时还不能马上移开吸嘴,关闭开关使吸嘴停止工作,以垂直的方向向上轻轻地移开真空吸嘴,贴装完毕。

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