




在smt贴片加工中焊膏打印是一项复杂的工序,容易出现一些缺点,贴片插件焊接,影响较终成品的。所以为避免在打印中经常出现一些故障,
一、拉尖,一般是打印后焊盘上的焊膏会呈小山状。
产生原因:可能是空隙或焊膏黏度太大造成。
避免或解决办法:smt贴片加工适当调小空隙或挑选适宜黏度的焊膏。
二、焊膏太薄。
产生原因有:1、模板太薄;2、压力太大;3、焊膏流动性差。
避免或解决办法:挑选适宜厚度的模板;挑选颗粒度和黏度适宜的焊膏;下力。

smt贴片加工是将表面组装元器件准确安装到pcb电路板的固定位置。所用设备为贴片机,位于smt生产线中印---后面。
采用smt之后,电子产品体积缩小,贴片插件焊接价格,重量减轻,---性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化,提高生产效率。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
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表面安装元器件的选择和设计是产品总体设计的关键一环,苏州贴片插件焊接,设计者在系统结构和详细电路设计阶段确定元器件的电气性能和功能,在smt设计阶段应根据设备及工艺的具体情况和总体设计要求确定表面组装元器件的封装形式和结构。表面安装的焊点既是机械连接点又是电气连接点,合理的选择对提高pcb设计密度、可生产性、可测试性和---性都产生决定性的影响。

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