smt基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上，mt贴片加工厂，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印---），位于smt生产线的。2、点胶：它是将胶水滴到pcb板的固定位置上，贴片smt加工，其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为点胶机，贴片smt加工怎么用，位于smt生产线的或检测设备的后面。
它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称smc/smd，中文称片状元器件）安装在印制电路板（printed circuit board，pcb)的表面或其它基板的表面上，贴片smt加工厂商，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形---的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工 [1] 。
陷落。打印后，焊膏往焊盘两头陷落。
产生原因：1、压力太大;2、印制板定位不牢;3、焊膏黏度或金属含量太低。
避免或解决办法：调整压力;从头固定印制板;挑选适宜黏度的焊膏。
焊盘上有些地方没印上焊膏。
产生原因有：1、开孔堵塞或有些焊膏黏在模板底部;2、焊膏黏度太小;3、焊膏中有较---的金属粉末颗粒;4、磨损。
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