贴片smt加工供应-贴片smt加工-捷飞达电子

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    2023-11-28

姚国强
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陷落。打印后,焊膏往焊盘两头陷落。

  产生原因:1、压力太大;2、印制板定位不牢;3、焊膏黏度或金属含量太低。

  避免或解决办法:调整压力;从头固定印制板;挑选适宜黏度的焊膏。

焊盘上有些地方没印上焊膏。

  产生原因有:1、开孔堵塞或有些焊膏黏在模板底部;2、焊膏黏度太小;3、焊膏中有较---的金属粉末颗粒;4、磨损。






cg :是表示做这种电容要求用的材质,贴片smt加工,这个材质一般适合于做小于10000pf以下的电容,102 :是指电容容量,贴片smt加工供应,前面两位是有效数字、后面的2 表示有多少个零102=10×100 也就是= 1000pf j:是要求电容的容量值达到的误差精度为5%,smt贴片加工企业,介质材料和误差精度是配对的 500:是要求电容承受的耐压为50v 同样500 前面两位是有效数字,后面是指有多少个零。






打印后,焊盘上焊膏厚度不一。

  产生原因:1、焊膏拌和不均匀,使得粒度不共同。2、模板与印制板不平行;

  避免或解决办法:在打印前充分拌和焊膏;调整模板与印制板的相对方位。

  四、厚度不相同,边际和外表有毛刺。

  产生原因:可能是焊膏黏度偏低,模板开孔孔壁粗糙。

  避免或解决办法:挑选黏度略高的焊膏;打印前查看模板开孔的蚀刻。








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