




1.将带有元件的电路板放置托盘位置上,尽量垂直于---头下方。
2.打开贴片机开关
3.带有元件的电路板往上,将原件吸附在真空吸笔的吸盘上。
4.将漏印好的待焊印制板放置在托盘上,尽量垂直于---头下方。
5.调整真空吸笔的高低旋钮,使其向下移动,直至距印制电路板1-2cm位置。
6.打开显示器开关,通过在显示器上观察,调整托盘旋钮使ic芯片的引脚与待焊印制电路板所对应的焊盘完全重合为止。
7.将真空吸嘴上的ic芯片以垂直的方式向下轻轻放置到印制电路板相对应的焊盘上。
8.因吸嘴还未断电,此时还不能马上移开吸嘴,关闭开关使吸嘴停止工作,以垂直的方向向上轻轻地移开真空吸嘴,贴装完毕。

影响smt贴片打样报价的因素有很多,包括bom线数,pcb数量,双面smt组件,tht数量,无引脚,精细间距,bga组件,无铅组件,周转时间等。
在组装时选择选项,例如不使用的组件,这可以减少组装时间。 焊接工艺应根据项目的要求进行选择。
此外,我们的团队建议使用价格低廉的交叉参考部件,以降低bom和组装成本。 此外,smt加工厂商,只有在项目中非常---时,客户才应该选择无铅和细间距部件,苏州smt加工,因为他们需要特殊的装配工艺来提格。

smt贴片打样加工和焊接检测是对焊接产品的检测。一般需要检测的点有:检测点焊表面是否光洁,有无孔洞、孔洞等;点焊是否呈月牙形,smt加工厂,有无多锡少锡,有无立碑、桥梁、零件移动、缺件、锡珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷;搜查焊接时是否有短路、导通等缺陷,检查印刷电路板表面的颜色变化。smt贴片打样的检测包含来料检测、工艺检测和表面组装板检测。

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