




1。元件的位置坐标程序(nc程序)
2。元件的外形尺寸形状程序(parts程序,supply程序)
3。元器件在贴片机上的排列顺序(array程序)?
4。基板识别方式(mark程序)
5。pcb板的外形坐标尺寸及定位方式(board程序)?以松下机型为例
各部分程序的主要内容:?pcb板程序:
主要包括:pcb板的外形尺寸,贴片smt加工哪里有,基板厚度,贴片smt加工,pcb板的定位方式

装料时须将元器件的中心对准供料器的拾片中心;检查空气压缩机的气压应达到设备要求,一般为6kgjf/cm2~7kgf/cm2;检查并---导轨、贴装头移动范围内、自动更换吸嘴库周围、托盘架上没有任何障碍物。
很多的贴片加工厂在用完贴片机之后,贴片smt加工好不好,都会做好贴片机的维护问题,所以我们需要做到定期的进行检查。
每周都要按时检查贴片机部件程备的注吸嘴夹具检查缓冲动作。
smt贴片打样加工和焊接检测是对焊接产品的检测。一般需要检测的点有:检测点焊表面是否光洁,有无孔洞、孔洞等;点焊是否呈月牙形,有无多锡少锡,有无立碑、桥梁、零件移动、缺件、锡珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷;搜查焊接时是否有短路、导通等缺陷,检查印刷电路板表面的颜色变化。smt贴片打样的检测包含来料检测、工艺检测和表面组装板检测。

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