节约成本
smt组装通常通过自动机器实现。尽管机器的投入成本---，但自动化机器有助于减少smt过程中的人工步骤，pcba加工公司，从长远来看可以显着提高生产效率并降低劳动力成本。并且使用的材料比通孔组装少，昆山pcba加工，成本也会降低。
拥有完全电脑化的smt车间，pcba加工厂家，可进行量产。对于小批量订单、原型制作或复杂零件，我们还提供手工焊接服务。我们有几种用于组装的 pcb 类型：fr4 板、铝板、柔性板、刚柔结合板。除 smt 组装外，还提供 bga 组装、通孔组装、混合组装和套件组装等其他组装类型。
表面安装元器件的选择和设计是产品总体设计的关键一环，设计者在系统结构和详细电路设计阶段确定元器件的电气性能和功能，在smt设计阶段应根据设备及工艺的具体情况和总体设计要求确定表面组装元器件的封装形式和结构。表面安装的焊点既是机械连接点又是电气连接点，合理的选择对提高pcb设计密度、可生产性、可测试性和---性都产生决定性的影响。
6、清洗：其作用是将组装好的pcb板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，pcba加工定制，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。7、检测：其作用是对组装好的pcb板进行焊接和装配的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ict）、飞针测试仪、自动光学检测（aoi）、x-ray检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。8、返修：其作用是对检测出现故障的pcb板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
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