




在smt贴片加工中焊膏打印是一项复杂的工序,容易出现一些缺点,影响较终成品的。所以为避免在打印中经常出现一些故障,
一、拉尖,一般是打印后焊盘上的焊膏会呈小山状。
产生原因:可能是空隙或焊膏黏度太大造成。
避免或解决办法:smt贴片加工适当调小空隙或挑选适宜黏度的焊膏。
二、焊膏太薄。
产生原因有:1、模板太薄;2、压力太大;3、焊膏流动性差。
避免或解决办法:挑选适宜厚度的模板;挑选颗粒度和黏度适宜的焊膏;下力。

来料检测 =>;pcb的b面点贴片胶 =>; 贴片 =>; 固化 =>; 翻板 =>;pcb的a面丝印焊膏 =>; 贴片 =>; a面回流焊接 =>; 插件 =>; b面波峰焊 =>; 清洗 =>; 检测 =>;返修a面混装,b面贴装。先贴两面smd,回流焊接,常州贴片插件加工,后插装,波峰焊 e:来料检测 =>; pcb的b面丝印焊膏(点贴片胶)=>; 贴片 =>; 烘干(固化)=>;回流焊接 =>; 翻板 =>; pcb的a面丝印焊膏 =>; 贴片 =>; 烘干 =回流焊接1(可采用局部焊接)=>; 插件 =>; 波峰焊2(如插装元件少,贴片插件加工报价,可使用手工焊接)=>; 清洗 =>;检测 =>; 返修a面贴装、b面混装。

附连试验板可以将合适的试验图形添加到需要的印制板的边框外(靠近边线外侧)作为 在制板(拼板)的一部分,与需要的印制板同时加工,到后smt加工完成形时分开,以代表成品电路板用于做一些诸如耐电压、热应力、模拟返工、显微剖切等有破坏性的试验。附连试验板一般应 采取 批号 作 标志;当线路板是以拼板的形式进行smt组装时,贴片插件加工厂家,附连试验板 应采用印制板的标记,以便于从附连板可以追溯到与之代表的成品板。对于3级产品印制 板必须有附连试验板,对1、2级印制板是否要附连试验板应由用户决定或按合同规定。 3. 包装、储存和运输

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